針對(duì)網(wǎng)架配件加工施工過程中焊接出現(xiàn)變形而言是每一施工企業(yè)更為擔(dān)憂的難題，由于網(wǎng)架工程都?xì)w屬于人工服務(wù)將鋼預(yù)制構(gòu)件組成一件一件的焊在一起的，每一個(gè)焊接點(diǎn)假如出現(xiàn)殘留變形，將會(huì)危害全部工程項(xiàng)目的品質(zhì)、安裝進(jìn)展和構(gòu)造承載能力。而造成網(wǎng)架配件加工焊接出現(xiàn)變形緣故有許多，因此在焊接全過程時(shí)要嚴(yán)控。下邊濟(jì)寧市一建鋼結(jié)構(gòu)工程施工有限責(zé)任公司來跟大伙兒共享從哪一方面下手操縱網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)焊接變形。

　　網(wǎng)架配件加工焊接件部分地域加溫后溫度不勻稱造成焊接件不勻稱的澎漲和收攏，而造成殘余應(yīng)力，造成變形。普遍的焊接變形有 :1)縱向收攏變形 ;2)橫著收攏變形 ;3)角變形 ;4)彎折變形 ;5)歪曲變形 ;6)波浪紋變形。網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)焊接變形控制方法:

　　1)減少焊縫截面 ,在獲得詳細(xì)、無超標(biāo)準(zhǔn)缺點(diǎn)焊縫的前提條件下 ,盡量采用較小的坡口規(guī)格 (視角和空隙 )。

　　2)抗拉強(qiáng)度 345MPa下列，網(wǎng)架配件加工淬強(qiáng)制較弱的鋼才采用較小的熱鍵入,網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)盡量不加熱或適度減少加熱、虛梁溫度 ;優(yōu)先選擇采用熱鍵入較小的焊接工藝 ,如CO2汽體維護(hù)焊。

　　3)厚鋼板焊接盡量采用多層高層焊替代單面焊。

　　4)在考慮網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案規(guī)定狀況下 ,縱向提升肋和橫著提升肋的焊接可采用中斷焊接法。

　　5)網(wǎng)架配件加工正反面均可焊接實(shí)際操作時(shí) ,要采用正反面對(duì)稱性坡口 ,并在多層高層焊時(shí)采用與預(yù)制構(gòu)件中合軸對(duì)稱的焊接次序。

　　6)T形連接頭板厚很大時(shí)采用開坡嘴角對(duì)接焊縫。

　　7)采用焊前反變形方式 操縱焊后的角變形。

　　8)采用剛度工裝夾具固定不動(dòng)法操縱網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)焊后變形。

　　9)采用預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋長(zhǎng)短法賠償焊縫縱向收攏變形 ,如H形縱向焊縫每米長(zhǎng)可預(yù)埋 0.5mm～ 0.7mm。

　　10)針對(duì)網(wǎng)架配件加工長(zhǎng)預(yù)制構(gòu)件的歪曲 ,關(guān)鍵靠提升板才平面度和預(yù)制構(gòu)件拼裝度 ,使坡口視角和空隙 ,電孤的偏向或?qū)χ?,令其焊縫視角變形和翼板及梁端縱向變形值與預(yù)制構(gòu)件長(zhǎng)短方位一致。

　　11)在焊縫諸多的預(yù)制構(gòu)件裝焊時(shí)或構(gòu)造安裝時(shí) ,網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)要采用有效的焊接次序。

　　12)網(wǎng)架配件加工設(shè)計(jì)方案上應(yīng)盡量避免焊縫的總數(shù)和規(guī)格 ,有效布局焊縫 ,除開要防止焊縫聚集之外 ,還應(yīng)使焊縫部位盡量挨近預(yù)制構(gòu)件的中合軸 ,并使焊縫的布局與預(yù)制構(gòu)件中合軸相對(duì)性稱。

　　針對(duì)不一樣鋼才的球形網(wǎng)架剛構(gòu)造或構(gòu)造復(fù)雜度不一樣，都采用不一樣的焊接工藝和焊接次序。因此，在網(wǎng)架配件加工施工前，應(yīng)搞好充足的課程，較大水平上降低地應(yīng)力的造成和變形。